批量生产质量波动大？闪光对焊全参数追溯稳定一致性

批量生产质量波动大？闪光对焊全参数追溯稳定一致性 ​‌‌ 批量对接生产时，传统焊接工艺靠人工把控操作，不同班次、不同操作人员做出来的工件，焊缝质量差异很大，同批次产品的强度波动幅度超过20%，很难满足高端制造的一致性要求，还很难追溯不良品产生的根源。 闪光对焊机的全焊接过程参数都由系统自动闭环控制，每一个工件的闪光电流、烧化速度、顶锻压力、保压时间所有核心数据，都能实时存储记录，不会因为人员状态、电网波动出现明显偏差。同批次上千个工件的焊接工艺曲线几乎完全一致，焊缝质量的波动范围控制在5%以内，完全满足高端制造的一致性要求。焊本智能的机型还支持对接工厂MES系统，所有焊接数据实时上传云端，出现质量问题时可以直接调取对应工件的全流程参数，快速定位根因，轻松满足这类质量追溯要求。