旅行分装瓶验货公司 代理检验 工厂实地审核 监装团

旅行分装瓶验货流程 一、来料基础资料核对 ​‌‌ 1. 订单资料：货号、单品款式（喷雾瓶/乳液瓶/膏霜盒/软管/按压瓶）、容量5ml/10ml/30ml/50ml/100ml、材质PET/PP/亚克力、配色、配套配件清单、总订单数量 2. 包装资料：彩盒/opp袋/套装收纳袋、印刷唛头、标签贴纸、说明书、飞机安检标识 3. 配件清点：瓶盖、按压泵、喷雾头、内塞、硅胶分装漏斗、分装勺、防尘盖、收纳袋，缺一不可 二、外包装&套装包装检验 外箱 1. 纸箱无压塌、破洞、浸水、折裂，封箱胶带完整牢固 2. 外箱印刷唛头清晰：品名、货号、数量、目的地，无错字漏印 3. 箱体承重正常，堆放无变形，箱内珍珠棉/纸卡内衬完整，缓冲到位 单个产品包装（OPP袋/彩盒） 1. OPP袋无破口、无胶印、无异味，封口紧实；彩盒无划痕、掉色、压痕、印刷错位 2. 套装收纳袋无断线、跳线、拉链卡顿，布料无污渍色差 3. 标签贴纸粘贴平整，无气泡、翘边，文字（安检便携标识）印刷清晰 三、瓶身主体外观检验 1. 色差：同批次瓶身透明/实色统一，无发黄、杂色、色块深浅不一 2. 表面瑕疵：无划痕、刮花、黑点、料点、气泡、缩水纹、注塑流痕、油污手印 3. 瓶口/瓶底：无毛边、披锋、尖锐毛刺，不划手；底部注塑合模线细小平整 4. 变形：瓶身无扭曲、凹陷、鼓包，瓶身直立桌面不倾斜不倒 5. 透明度（透明款）：通透无雾蒙蒙、无杂质沉淀 6. 容量核对：随机抽取样品注水，实际容量与标注容量误差≤±5% 四、配件外观检验（泵头/喷雾头/盖子/内塞） 1. 泵头、盖子配色与瓶身无色差，表面无掉漆、掉色、划痕 2. 螺纹完整无缺料、崩牙，无变形；防尘盖开合顺畅不松动 3. 硅胶内塞无发白、破损、异味，尺寸匹配瓶口无缝隙 4. 喷雾细雾头出水孔无堵塞、毛刺；分装漏斗边缘光滑无毛刺 五、装配适配测试（重点） 1. 螺纹适配：瓶盖/泵头旋转拧紧顺滑，无滑丝、拧不动、过松晃荡 2. 密封测试（泡水测漏，核心项） ◦ 装好内塞、拧紧泵头/盖子，瓶内装入清水2/3 ◦ 倒置平放30分钟、摇晃1分钟，瓶口、螺纹处无渗水、滴水 ◦ 泵头缝隙、喷雾嘴位置无渗漏，倒置不漏液 3. 泵头按压测试：按压回弹顺畅，不卡顿、不卡死、无回弹无力；按压出液均匀，无断液、喷溅 4. 喷雾测试：按压喷雾头，出水细密均匀，无大水柱、单边出水 5. 套装组合：多款瓶子放入收纳袋尺寸适配，不挤压、放不下 六、材质与气味安全检测 1. 无刺鼻塑料异味、回收料臭味，开盖静置5分钟异味快速消散 2. 食品级/化妆品级塑料无刺鼻化工味，无油污析出 3. 硅胶配件柔软无发硬、无发白劣质硅胶异味 七、功能耐久简易测试 1. 泵头连续按压50次，不漏水、不失效、不断压 2. 瓶盖反复开合20次，螺纹不崩牙、盖子不松垮 3. 瓶身轻微挤压（软PET款），无开裂、无变形回弹正常 八、成套完整性检验 1. 每套固定搭配瓶子、泵头、内塞、工具齐全，少件、错配判定不良 2. 套装内无混装不同容量、不同款式瓶子 3. 说明书配套齐全，文字图文印刷清晰无模糊 九、包装装箱监检配套验货要点 1. 每箱数量与外箱标注一致，不多装、少装 2. 装箱分层防护，瓶身之间用纸卡分隔，避免运输摩擦刮花 3. 防潮处理，箱体放置干燥剂，防止潮湿产生水印 4. 套装收纳袋统一摆放，不挤压变形 十、缺陷分级判定 严重缺陷（直接整批拒收） 1. 倒置漏水、渗水；泵头完全不出液/卡死 2. 瓶身大面积开裂、严重变形无法直立 3. 浓烈刺鼻回收料异味、有害塑料气味 4. 大量缺配件、套装错款混装 主要缺陷（挑出返工，超标拒收） 1. 批量划痕、黑点、严重色差 2. 螺纹滑丝、盖子过松无法密封 3. 喷雾出水成水柱、泵头回弹卡顿 4. 彩盒/收纳袋大面积破损印刷错误 轻微缺陷（可接受，限量比例） 1. 细微合模线、单点微小料点，不影响外观使用 2. 极小印刷毛边，不影响识别 十一、验货收尾记录 1. 全程拍照：空箱、整箱、单套产品、漏水测试、瑕疵不良特写 2. 记录抽检数量、不良数量、缺陷类型 3. 出具验货报告，标注合格/返工/拒收结论 广东华检检验有限公司为广大的客户制备了不同产品的验货流程，细心谨慎，价格，长期合作尤佳，欢迎垂询！更多资讯请关注广东华检！www.hqcinspection.com